Il Metodo Ideal Plast: dal disegno alla consegna
8 FASI · 1 SOLO REFERENTE TECNICO
Ogni fase ha un output verificabile: sapete sempre cosa avete in mano.
Le 8 fasi di lavoro e i relativi output verificabili
8 FASI · 1 SOLO REFERENTE TECNICO
Ogni passaggio riduce i rischi di scarto e garantisce la conformità del componente finale
Consulenza e analisi di fattibilità
01
Valutiamo preventivamente il vostro file CAD 3D (STEP/IGES) o il pezzo campione
Esaminiamo le geometrie preliminari, individuiamo spessori critici, raggi minimi e angoli di sformo necessari per rendere il componente perfettamente producibile.
Nota tecnica di fattibilità con stima preliminare di tempi e costi di attrezzatura
Modifica e validazione del disegno
02
Ottimizziamo congiuntamente le quote per la termoformatura industriale
Rivediamo insieme al vostro ufficio tecnico il modello 3D, correggendo le criticità geometriche prima di avviare la costruzione dello stampo.
Disegno 3D revisionato e validato congiuntamente con l'ufficio tecnico
Stampo e prototipo pilota
03
Costruiamo l’attrezzatura dedicata e stampiamo la prima campionatura
Costruiamo le dime e lo stampo pilota, eseguiamo la prima termoformatura reale e verifichiamo la stabilità geometrica del campione.
Pezzo campione conforme a quanto sviluppato con riscontro dimensionale
Termoformatura lastre in serie
04
Termoformiamo le lastre termoplastiche con cicli termici rigorosamente controllati
Regoliamo con precisione temperature di riscaldo, depressione e velocità di stiro per garantire spessori omogenei e massima stabilità del pezzo.
Pezzi formati stabili e conformi, controllati per ogni ciclo di produzione
Taglio di precisione post-stampo
05
Rifiliamo il componente con centri a controllo numerico su maschere dedicate
Eseguiamo contornature sagomate, forature e asolature a tolleranza ristretta con frese dedicate, eliminando ogni residuo di bava.
Pezzo finito a quota con bordi rifilati puliti e forature centrate
Finitura & Integrazione
06
Assembliamo inserti, saldature e guarnizioni per consegnare un gruppo pronto linea
Installiamo inserti filettati in ottone e acciaio, eseguiamo saldature a ultrasuoni, incollaggi strutturali e applichiamo guarnizioni di tenuta.
Assieme funzionale finito pronto per la linea di montaggio
Controllo qualità e conformità ISO 9001
07
Verifichiamo la conformità di ogni lotto secondo procedure certificate ISO 9001
Eseguiamo controlli sistematici su quote critiche, tenuta degli accoppiamenti e assenza di difetti superficiali prima di autorizzare l’imballo.
Rapporto di controllo interno e conformità del lotto a standard ISO 9001
Consegna programmata ricorrente
08
Sincronizziamo le spedizioni ricorrenti sui ritmi effettivi del vostro stabilimento
Pianifichiamo i lotti di consegna nei tempi confermati con imballaggi protettivi su misura e unico codice articolo di acquisto.
Spedizioni puntuali nelle date confermate con imballi anti-graffio
Volete sottoporci un componente da ottimizzare?
Analizziamo il vostro file CAD prima di costruire lo stampo per azzerare costi e ritardi.